沸腾炉结构复杂，用耐火砖施工极不方便，炉内用耐火浇注料比各种异型砖的炉衬，使用寿命相对延长10个月以上，目前沸腾炉选用耐火浇注料作为内衬的越来越多。

沸腾炉内用浇注料有高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等

沸腾炉炉顶是锥形炉顶，炉顶条缝之间填充石棉板,为避免圈梁有过大的推力，在炉顶和圈梁之间也要填充石棉板，起缓冲作用。在顶圈梁周围不用贴石棉板，顶部出口的井台处单独用高铝浇注料进行浇注。

由于沸腾层结构复杂，开孔位置多，进料口、溢流口、人孔、点火孔特别多，在开孔部位顶部用高铝浇注料整体浇注，整体气密性会更好，在溢流口与水箱结合部，炉门与水箱结合部等也采用高铝浇注料做整体浇注，这样即省去了用耐火砖施工麻烦及生产周期长的情况，而且整体浇注，气密性好，使用寿命更长。

耐火浇注料施工顺序按先圈梁、后顶盖顺序进行对角线方式浇筑，这样，防止模板变形。 模板要涂油，再贴上预留膨胀缝的石棉板，不使水分被模板吸收，更易于脱模。模板要求配合紧密，不漏水，防止水流失影响耐火浇注料的凝结以及后期的强度。

施工现场耐火浇注料施工时，一定要在附近拌料，加水量必须注意不能多加，而且搅拌的料要在30分钟内用完。再④用插入式振动器把耐火浇注料捣实，看到耐火浇注料表面泛将不沉落为宜。

炉子使用前必须进行严格烘炉养护工作，烘炉养护为的是排出耐火浇注料中游离水及化学结晶水，避免点火升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉升温速度在25-50℃/h，严格控制耐火浇注料升温过程中的恒温阶段，避免烘炉温度分布不均匀。