烟囱内衬的传统方式是用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，现在用轻质耐酸浇注料做整体浇注的占有一定的比例。

然而，耐酸砖砌体的砌筑模式，砖的横、竖缝饱满问题，会使砌体气密性不好。还有隔热层隔热浇注料的变潮，会引起隔热性能下降。隔热浇注料的破损、砖块与砖块之间的结合不严密，都会导致腐蚀性烟气穿透砌体和隔热层，腐蚀到外筒壁。

用隔热浇注料加内衬砖的方法进行砌筑，烟囱的施工有很大的不方便。隔热浇注料的设置，砖块与砖块间缝隙处理与防潮措施等实际问题，严重影响烟囱的使用年限。

如果将隔热浇注料与防腐砖砌体的内衬合二为一，采用耐腐蚀性强、隔热性好，强度高的轻质或超轻质的耐酸浇注料，以浇注方式做成轻质耐酸浇注料内衬，隔热性能、防腐性合二为一，整体的气密性得到很大的改善。

 因烟囱中烟气中的二氧化硫，在烟道和烟囱中有水形成稀硫酸，酸对耐酸浇注料会产生腐蚀。轻质耐酸浇注料不能用铝酸盐类水泥做结合剂，酸盐类水泥会使内衬浇注料开裂破碎。所以，烟囱内衬用耐酸浇注料要用水玻璃做粘合剂，用铝酸盐做胶结剂，在硫酸作用下破坏很严重。

轻质耐酸浇注料，主要还是原料和固化剂组成，固化剂采用磷酸铵或氯化铵或氟硅酸钠，不得破碎使用，经搅拌容重在0.8-1.0比重的轻质耐酸浇注料，轻质耐酸浇注料的初固时间为40分钟，在模板中浇捣成型，2小时初凝，24小时后脱模，再进行自然干燥。因轻质耐酸浇注料有很好的耐硫酸腐蚀性能，完全能满足烟囱对内衬材料的防腐要求。

轻质耐酸浇注料整体浇注，即能使内衬一体化气密性好，而且体积轻，还减少了烟囱的重量压力。