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电石炉内衬用耐火材料的选用参考

日期: 2021-03-01
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电石炉内衬用耐火材料的性能,要求耐高温、抗热震。电石炉的炉盖、炉门及炉嘴都要通过水冷,所以要降低高温对耐火材料的损坏,一定要选好内衬用耐火材料。

 

炉门是电石炉的关键部位,传统电石炉炉门用刚玉质耐火砖、刚玉碳化硅耐火砖、氮化硅结合碳化硅耐火砖、刚玉质浇注料等,如果选用耐火砖要经过预砌标识,方可到现场施工使用。如果使用刚玉浇注料,可现场支模施工。

 

传统的组合炉门耐火砖,炉圈用砖数量在17块左右(需要两层,错开灰缝)。而目前根据使用情况,可用整个炉门圈或是三块至七块的砖进行预砌,原因是抵制炉门掉砖现象。如果设计耐火砖形大小头差太小,就容易掉砖,所以,尽量使大小头差相差大一点,即可抵制掉砖现象。

 电石炉内衬用耐火材料的选用参考

电石炉炉盖采用低水泥耐火浇注料,因里面通水冷却。不使漏气。用耐火浇注料可使炉盖气密性好。炉盖用耐火浇注料要抗侵蚀、防渗透、强度、耐磨损抗冲刷性能要好。当然,炉盖的发展趋势使用整体浇注预制件也是一个很好的选择。整体浇注预制气密性不但好,而且要经过低温烧结,施工也方便,使用周期长。

 

炉嘴可用鎂质捣打料,既可以保护炉嘴,又提高了使用的安全性。

 

炉墙用一级高铝砖,但是配耐火砖火泥一定用磷酸盐耐火泥浆,磷酸盐耐火泥浆粘结强度好,高温下收缩小,而且抗渣性能强。炉墙的保温层用轻质粘土耐火砖或是硅酸铝纤维板。

 

炉底用碳砖,但已不能选择传统的400*400的小砖形,一定要采用大砖,1200*1200的,这样错缝砌筑,减少灰缝,使炉底使用周期长。碳砖的下部根据炉形情况选择使用6-7层的粘土耐火砖或是三级高铝耐火砖,保温层用轻质粘土耐火砖或是硅酸铝纤维板。


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