耐火砖系列分多种：硅铝系列、镁质系列、铝酸钙系列、复合材料系列、铝炭系列、镁铝尖晶石系列，不同系列的抗碱性能不同。

硅铝系列耐火砖是最不抗碱性侵蚀的耐火砖，高铝砖、粘土砖、莫来石砖破损膨胀严重，对碱金属腐蚀抵抗能力最差，窑炉在碱性气氛的情况下不能选用高铝砖和莫来石成分的砖。因为在高碱侵蚀下，硅铝质不存在抗碱性能。

镁质系列的的耐火砖不仅耐火度高，热震性能也好，有极强的抗碱性能，目前水泥回转窑的碱性气氛都选用镁质系列产品作为内衬。但是镁质中含铬的产品，存在有公害成分，尽量不要选择含铬的产品。

铝酸钙系列的耐火砖 ，因具备良好的水硬化能力，在建材、冶金等行业被广泛应用。铝酸钙有较佳的抗水化性，在高温范围内能抑制烧结，显气孔率基本不变，而且导热系数低。在碱性环境中具有较好的抗碱性侵蚀能力。

镁铝尖晶石系列的耐火砖结构稳定， 具备抗侵蚀性能力。镁铝尖晶石耐火砖熔点高、导热系数低、热膨胀小、强度高硬度大、抗冲击、抗碱侵蚀能力强，而且对铁的氧化物的作用也很稳定。是碱性侵蚀强的炉衬选择最多的耐火砖品种。

复合耐火砖也具有较好的抗碱腐蚀性能，比如碳化硅结合刚玉砖、氮化硅结合耐火砖，复合耐火砖具有良好的热震稳定性、耐侵蚀性、耐磨性能及良好的抗渣侵蚀性。

铝炭系列的耐火砖在高炉上应用的较多，碱蚀的铁水预处理炉、熔融还原炉都用这种产品，

刚玉颗粒与灰渣中的氧化亚铁、氧化钠和氧化钾等反应可生成铁铝尖晶石。这种耐火砖会减缓碱蚀过程，但同时会粘附耐火材料及灰渣，生成霞石和低温共熔物，会出现基质脆化性损毁。

总之，不同耐火砖的性能不同，碱性侵蚀下的选用产品，可根据不同情况选定镁质产品或是复合型产品，以抵抗碱性侵蚀。