低水泥耐火浇注料是近年来得到广泛应用的不定形耐火材料，主要包括硅酸铝、氧化镁和硅质品种。其中开发早、基础研究工作深入、应用多的是低质硅酸铝和水泥耐火浇注料。与铝酸盐水泥耐火浇注料进行相比，低水泥耐火浇注料的强度大大提高，这是由很多因素造成的。下面一起来了解一下浇注料厂家分享的影响浇注料烧制的因素有哪些？

第1点、超细粉体

超细粉体对低水泥耐火浇注料的影响是决定低水泥耐火浇注料性能的支柱。可以毫不夸张地说，没有超细粉就没有低水泥系列耐火浇注料。制备低水泥系列耐火浇注料时，应选用烧结性好、结构致密的耐火原料为耐火骨料和粉料。必要时应进行除铁和选铁，切勿使用燃烧不足或与有害杂质混合的方法，原材料用作骨料。

第2点、耐火骨料

制备水泥系列耐火浇注料时耐火骨料一般不需粉碎，而采用多级粒度分级。耐火骨料的种类不同，配制的低水泥浇注料的性能也不同。耐火骨料的种类不同，其浇注料的干燥抗压强度也不同，即耐火骨料的质量直接影响其性能。由于好的骨碎片孔隙率低，吸水率低，浇注料用水量少性能可提高。

第3点、耗水量

低水泥系列耐火浇注料的耗水量和其耐火浇注料一样，也是在保证混合料和易性的前提下，用水越少越好。这样浇注料成型体硬化后，气孔小，总气孔体积减小，组织致密，烧成后线性变化小，强度提高。随着低水泥耐火浇注料用水量的增加，其强度数减少而表观孔隙度增加。

总而言之，浇注料厂家认为影响浇注料烧制的因素有超细粉体和耐火骨料的品质以及耗水量。低水泥耐火浇注料的制备工艺较为严格，因此影响性能的因素比较多。低水泥耐火浇注料的配制原则是合理选择颗粒级配、超细粉体和外加剂的种类和用量。也就是说超细粉、铝酸盐水泥和添加剂、耐火骨料、用水量都是影响其性能的重要因素。