铝液炉炉膛整体采用耐火浇注料浇注的优点：一是整体浇注成型的炉膛气密性强。炉内铝液不容易渗入浇注料内在。而且使用耐火浇注料整体浇注的使用寿命长、施工更简便。

另外耐火浇注料整体浇注还易于修补。如果浇注料在使用过程中出现破损，只要把破损处的废料拆除，在漏出不锈钢锚固件处再进行补浇，因为锚固件和浇注料的浇注可以会和原有浇注料结合成一体。所以，丝毫不受影响使用。

传统炉膛是用耐火砖砌筑，但是耐火砖每块砖之间和层之间都有1-2mm灰缝，铝液极其容易渗漏到耐火砖内在。尤其温度到800℃时炉盖还要频繁开合，温度变化更加剧耐火砖砖缝开裂，铝液渗漏严重地损坏耐火砖，降低内衬的使用寿命。

内衬用耐火砖破损后，还不容易进行修补。耐火砖内衬受铝液侵蚀，会发生破损或是脱落，如将破损部位用新的耐火砖修补，则于旧耐火砖高度不同，新耐火砖很难于旧砖完全结合砖层，新耐火砖高度高，磨损又极快。

如果采用炉膛无缝整体耐火浇注料浇注，能适当调高烘炉温度和烘炉时间，将耐火浇注料的耐高温性能进一步提高，另外再把保温层用硅酸钙板，即能确保保温效果，而且炉外温度还可降低。

如果在保温层后再内层使用耐火砖，外层再使用耐火浇注料，这样使用寿命更长，耐火浇注料气密性强，耐火砖在下部耐疲劳，起双重的使用效果。