耐火喷涂料施工方便，在窑炉内衬的使用种类也越来越多。目前市场上用的也有很多种。

耐火喷涂料分干法和湿法喷涂，干法有：

焦宝石类的耐火喷涂料，焦宝石基的喷涂料强度度和耐磨性强, 主要用于高炉上升管和下降管的衬里，还可以用在活性石灰回转窑预热器。

矾土类的喷涂料，铝含量会高、耐火度高、主要用于高炉或是热风炉造衬使用。

碳化硅类喷涂料，主要用在铁水沟主沟内衬, 这种料附着率高, 粘接强度大, 抗侵蚀性、抗冲刷性、抗热震性好等特点。

刚玉质喷涂料可在高炉在冶炼使用, 炉身部位的炉衬使用环境恶劣, 既受到含尘煤气流的机械冲刷和热力冲击, 同时又受到煤气中碱金属元素及其他元素的化学侵蚀, 因此, 此部位的料必须是耐磨性高、抗侵蚀性好的刚玉质喷涂料。

莫来石质的喷涂料是以莫来石、白刚玉、亚白刚玉为主要原料, 纯铝酸钙水泥71#、再使用微粉技术, 添加锂辉石、红柱石、复合型磷酸盐减水剂和有机纤维, 适合用在高炉造衬。

镁质喷补料具有耐火度高, 抗碱性渣好等特点, 多用在电炉、转炉、RH精炼炉、钢包、中间包等热工设备上。

镁钙质喷涂料能抵抗对钢水的二次污染, 在一定程度上能够吸附钢水中的杂质元素及其化合物,  在炼钢系统, 特别是在连铸系统应用愈来愈广泛。

镁碳质喷涂料与镁质喷涂料相比, 具有耐侵蚀、耐冲刷、使用寿命长等优点, 目前在国内主要用于转炉。

湿法的耐火喷涂料主要是以湿式喷涂料施工方法，主要有：

轻质喷涂料以轻质骨料、珍珠岩、叶蜡石和焦宝石为主要原料, 起绝热保温作用。应用在反应器、工业炉、石化厂的加热器、退火炉等, 可明显缩短炉窑的加热和冷却时间, 提高炉子的周转率, 并使炉体结构轻型化, 简化炉体的钢结构。

耐酸喷涂料主要是用硅酸钠和耐酸粉料配置而成, 通常用于酸性环境下的烟囱、烟道、反应器等的衬里部位。

当然还有一些复合性的耐火喷涂料，这些喷涂料也是根据不同温度复合而成，随着技术的进步，喷涂料的种类越来越多，也更加趋于应用化。