人类工业的发展与对火焰的应用密不可分,早在4000多年前,人们就使用杂质比较少的黏土,去烧成种类丰富的陶器,并且铸造成功了青铜器。而在更晚的(公元25~220)东汉时期,人们就已经开始用粘土质耐火材料,去制作做烧瓷器用的的窑材和匣钵等装置,这也是现代耐火材料的雏形。
后来,随着时代的发展,耐火材料逐渐向高纯、高致密和超高温制品方向发展,出现了能耗小且完全不需烧成的耐火可塑料、耐火浇注料等不定形耐火材料,让高温工业窖体的制作与应用出现了更多的可能,并具有以下优点:
1.相比需要超高温烧结的耐火砖等定型耐火材料,耐火可塑料等耐火不定型材料制备的工艺更加简单,所以生产周期更短。
2.因其不定型的形状,这种耐火材料更加便于施工,省时间的同时还省力气,而且不受到高温炉窖形状的限制,制作出各种各样的形状,具有很强的适用性,在施工方面也是更加的简单,经过简单的捣打即可成型。
3.用定型耐火材料制作的高温窖,会留有很多的缝隙,散失热量情况比较严重,如果两者结合使用,用耐火可塑料制作耐火窖内衬,可以有效的降低热量损失,更加的节省能源。
由此可见,在使用更方便、施工更加灵活的耐火可塑料出现后,高温窖的建筑工艺上升了一大截,在机构设计上具有了很大的灵活性,各种各样的炉窖都可以轻松制作了,而且高温工业炉窖的使用寿命也大大延长,因为对于损坏的炉衬内部,只要用这种不定型耐火材料修补一下就能继续使用,无需废弃,所以在现代工业中,这种用不定型耐火材料和定型的耐火材料(耐火砖),结合双方优势搭建成的高性能高温工业窖成为了主流发展方向。