耐火泥是联接耐火砖的接缝材料，一些指标是无法立即直接体现的，但是在现场的实际使用的粘接性是砌筑中要注意的首要问题。

耐火泥的现场应用非常重要，在施工现场耐火泥的粘性是直接体现出来的，出现粘接性不够，无法进行施工。所以在砌筑时要注意一定不能加水量过大，过大会出现水浆分离，无法施工。

耐火泥在与耐火砖联接处要受高温下的热膨胀压力的缓冲，如果是在温度超过35℃以上的情况下，加水量不能过大要注意是一种情况。而且还要观察使用当中，是否凝结过快，过快的就是与耐火砖与砖之间抹完泥后，来不及把另一块砖放上耐火泥就硬了。所以，在温度超过35℃的情况下，耐火泥浆凝结过快，也要做适当的加入结合剂进行处理。

如果是在冬季进行施工，温度低于5℃的情况下，耐火泥会出现粘性不够，也无法进行施工，这种情况就要注意加入CMC或是其他的粘结剂，或是想办法提高施工现场的温度。使施工得以正常进行。

耐火泥在实际应用中，不仅要将耐火砖粘接砌筑成整体衬体，而且耐火泥的工作环境与耐火砖是相同的，同样要承受高温、气流冲刷、侵蚀等侵蚀。所以耐火泥的质量要注意和所砌筑的耐火砖相同。

在高温应力作用下，耐火泥灰缝厚度不能超过2mm，高温还会发生2%的软化变形，但是与耐火砖同等质量的耐火泥，即便会有相对变形，但相对于大砌体变形量而言非常小，对砌体的影响也不大。

耐火泥的存在使炉衬内衬结构在高温下既保持相当强度，又要具备适合的弹性，让整个内衬不被热应力破坏，所以耐火泥的高温应变、弹性要也重视。有好多厂家使用磷酸盐结合的耐火泥也是这个原因。

当然，耐火泥的质量由原料品质决定，粘接性和粘接时间是耐火泥的最先体现的性能要求，粘接时间过短不能保证灰浆饱满和砖缝厚度，粘接时间过长易导致施工时间延长；耐火泥是以使用效果为主要目的，最主要要注意的是粘性。