烧硫化氢的焚烧炉炉膛内工作温度在 1150 ℃ 左右，工况条件苛刻。属于酸性燃烧气氛，但是实际生产中物料与风量的波动，炉膛温度会达到1400 ℃。硫化氢的气体量非常不稳定，炉内每一次燃烧的波动对炉衬都是大的热冲击。

而这种酸性气体炉衬选用耐火材料，抗酸性侵蚀、热震稳定性就显得非常重要。炉膛主体可采用三层结构：直接接触火焰的部位，应选用刚玉莫来石砖；特点是耐磨、抗侵蚀性能强。中间层可选用三级高铝砖，因其工作层不直接接触火焰，三级高铝砖的柔韧性比较好，外层可做保温层，选用高铝质隔热耐火砖保持温度下降，同时降低钢壳外壁温度。

刚玉莫来石砖是 由莫来石为主晶相含有刚玉相组成的耐火制品，因经 1650～1750 ℃高温烧结而成。具有很好的高温强度、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。

三级高铝砖。是高铝原料和黏土作结合剂经1400℃温度烧制而成的铝质系列产品，热稳定性高、柔韧性强。

轻质高铝砖。具有体积密度小、气孔率大、导热系数和比热容低等特点，用于隔热层保温能性好，在降慢散热的情况下，即能节省燃料还能降低钢外壳温度。

烧硫化氢的焚烧炉是是较少见的炉型之一，所以内衬选用的耐火砖中的刚玉莫来石砖属于 高档耐火材料，高铝砖属于中性材料，再加上轻质高铝砖用三层砌筑方式构成内衬，可有效提高焚烧炉抗腐蚀能力，施工时选用同材质的耐火泥进行砌筑，保证焚烧炉长期安全可靠运行。