烧结点火炉的使用温度为1200~1300℃，高温点可达1300~1500℃。因为点火炉炉内所烧结的铁矿粉、燃料、熔剂混合后，会在一定温度下粘附在炉墙上，会与炉衬的耐火浇注料形成反应，形成化学侵蚀。

点火炉内衬一般采用复合炉衬做内部结构处理。先是保温层用轻质保温浇注料，保温层浇注料用锚固砖牢固。工作层也就是炉墙内侧使用区域选用高铝低水泥浇注料。

因化学侵蚀，对点火炉内衬的使用寿命影响很大。炉顶、横梁挂渣严重，并且有部分耐火浇注料有脱落的现象，烧嘴区域也有裂纹，致使炉衬寿命较短，一般不到两年。

点火炉炉衬接触炉内的混合原料，经过一定温度会粘附到点火炉炉墙上，形成挂渣。挂渣主要为AL2O3、Fe的氧化物和少量CaO，挂渣中氧化铁的扩散，侵蚀了耐火浇注料的基体。通过炉衬上的孔隙、裂缝进入耐火浇注料内部，使其变质、侵蚀直至开裂、脱落。

所以，在选用点火炉内衬时，要考虑点火炉内衬的工作条件 ，选用的耐火浇注料必须耐得住1200～1400 ℃的温度，其次就是耐火浇注料的抗冲刷性能强，更重要的是抗渣侵蚀性好。

当然，耐火浇注料的材料流动性一定要好，便于施工是最首要的一个前提。低水泥浇注料，加水泥量小，含钙量低，强度好，但是耐侵蚀能力不是很强，莫来石低膨胀性、低热传导性、有极好的抗蠕变性能，以及化学稳定性和耐侵蚀性能，都非常适合用在点火炉炉内的现实情况，所以，选用复合型的，莫来石复合型抗高温耐火浇注料还是很适合用在点火炉内衬上使用的。

所以，选用莫来石复合型耐火浇注料使用在抗渣性能强的炉衬上是一种不错的选择。