耐火预制件与耐火浇注料的生产基本上类似，不同的是混炼、成型和养护有区别。

耐火预制件生产前，经先准备模具，模具由木模、钢模。一般数量极少的预制件，或是型号多而少的情况下，生产厂家会选取木模；如果数量大且型号少的情况，生产厂家会选用钢模，也有使用钢木复合的模具，但这种情况极少极少，原则上也就使用木、钢两种模具。但是不管用那种材质的模具，尺寸一定要准确，而且要有足够的强度保证预制件不变形，而且要求安装、拆除方便。

模具准备好刷上油或者贴纸后，要在震动台上检查尺寸，其他的和耐火浇注料生产过程一样，先把浇注料混炼好，再把模具放在震动台上，再把搅拌好的料倒入模具进行震动，但震幅不能太大，太大容易出现颗粒偏析，振幅要小，振动时间可延长。振幅是根据浇注料骨料颗粒的大小用偏心块进行调节的。

振动成型也可使用插入式振动器，平板振动器，振动加压等方式，直至表面返浆，排完气即可，最后还要找平、抹面、作标记，吊到养护场地。

耐火预制件脱模后可进行养护，可以先自然养护，如果是蒸气养护，升温速度为每小时升温10-15℃，降温速度为每小时40℃以上，一般为4-10-4h。如果进行烘烤的话，要进行5天以上的烘烤，温度到300℃以上。可以使用电烤，也可以使用木柴燃烧升温，但木柴升温的温度没有电烤的温度高，而且环保。

耐火预制件最好是经过烘烤后投入使用，使用的效果和使用周期更长。