近年来，各国的耐火浇注料技术发展很快。从带入高杂质的结合剂向低杂质、以至无杂质结合剂的方向发展，即向提高耐火浇注料纯度方向发展。目前，致密低水泥、超低水泥浇注料已成为浇注料的主流。而刚玉质耐火浇注料因其具有高的耐火度、良好的体积稳定性以及优良的抗侵蚀性，广泛地应用于冶金、建材、石油化工等行业。今天我们一块来了解一下刚玉浇注料‍。

1、原料及制作过程

它主要采用烧结或电熔白刚玉、棕刚玉、矾土基刚玉为耐火骨料或粉料，有时也添加特级矾土熟料粉;超.微粉则选用a-Al2O,微粉和SiO2微粉，采用铝酸盐水泥作结合剂并另加分散剂配置而成。长期以来，由于这种浇注料经常采用纯铝酸钙水泥作结合剂，这就必然会带入CaO,而带人的CaO在高温下与浇注料或渣中的Al2O3和SiO2等组分反应形成低熔点物相，这在一定程度上影响了浇注料的高温性能。

2、作用

在化学结合刚玉质耐火浇注料中应用较多的是磷酸结合刚玉质耐火浇注料和磷酸铝结合刚玉质耐火浇注料两种。磷酸结合刚玉质耐火浇注料的特点是强度高、荷重软化温度高以及抗渣性好等,使用温度一般为1500~1800C，主要用于热工窑炉的关键部位。

3、优点

浇注料具有常温固化，施工简便，施工性优良可以快速进行热处理的特点。低水泥结合刚玉质耐火浇注料由于加人较少的水泥，加之刚玉原料的优良特性，使得其具有更加优良的耐火性能。在制备低水泥结合刚玉质耐火浇注料时，浇注料的干燥及煅烧后体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度和变化率均无明显变化，但浇注料的抗爆裂性能随模内养护时间延长可以得到提高。

随着水泥加入量的增加，刚玉浇注料‍常温和中温处理后的抗折强度都增加，而高温处理后的冷态抗折强度下降。这是由于常温下由于水泥加入量增加，水泥水化后析出的晶体也增加，交错的晶体增大了试样的强度。而中温下，浇注料既没有明显烧结也没有出现液相，因此，强度与常温时基本保持一致。