根据各类耐火材料的耐磨性强弱，大体上可分为三类：碳化硅质耐火材料的耐磨性 强，高铝质耐火材料和刚玉质耐火材料的耐磨性居中，碱性耐火材料、硅质、粘土质耐火材料的耐磨性 差。

高铝质耐火材料由于氧化铝含量差异较大，其磨损量分布范围较宽。

矿物的硬度越高，其耐磨性越强，也可以这样说，碳化硅质耐火材料磨损量 小。因此，一些关键侵蚀的部位，都选用耐磨耐火材料。

而氮化硅结合碳化硅材料的结合相氮化硅的硬度高、强度大，耐粘土结合碳化硅材料的结合相莫来石和玻璃相的硬度较小，因此，氮化硅结合碳化硅材料比粘土结合碳化硅材料有更好的耐磨性。

用相同高铝矾土孰料制备的高铝浇注料的耐磨性优于高铝砖，两者的磨损量相差约60%-90%，同样，粘土浇注料的耐磨性会优于粘土砖的。

浇注料采用微粉技术和低水泥浇注料的致密度通常大于对应的耐火砖，因为浇注料采用更大粒度的骨料，且浇注料的骨料比例更大，而骨料通常较基质更致密

更耐磨。

耐火浇注料烘干后的物相组成和组织结构与经过烧烤，高温使用后的是不一样的，这也是不定形浇注料的特点。在试验室中，高铝耐火浇注料在热处理后，较高温度后的高铝浇注料耐磨性较差。

而现在一些浇注料为了起到耐磨性，一般都是碳化硅来提高浇注料的耐磨性能。而好多浇注料生产厂家，更是把加黑碳化硅改成绿碳化硅，因为黑碳化硅200目，而绿碳化硅320目，尤其是结合微粉技术后的绿碳化硅，使浇注料流动性好，耐磨性更强。