废气焚烧炉类型很多，经常用的有炉算式，流动床式，回转窑式等。

目前，用于废气焚烧炉用耐火砖做炉衬的，主要是高铝砖和碳化硅砖。不定形产品主要是粘土质碳化硅浇注料和粘土质、高铝浇注料。而耐磨性好的碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝质可塑料也在不同部位使用。

废气焚烧炉中的废气中含有害物质，而且在高温下氧化分解对内衬破坏性强。选耐火砖时实际使用温度才是耐火砖选材的主要依据。

提高焚烧温度，有利于废气中有害成分的分解。但是，过高的焚烧温度不仅会对炉衬材料的选择和工艺厚度提出更高的要求，还会增加焚烧产物中氧化氮的组分含量上升，造成二次污染。

所以，选用耐火砖时，是根据炉膛温度高低来选用能承受焚烧温度的耐火材料和隔热材料，同时要考虑焚烧废气对炉衬的腐蚀性，还有材料的酸碱程度。抵抗酸性较好的耐火砖有硅砖：抵抗碱性较强的耐火砖，有镁铝砖、镁砖、白云石砖，对酸碱抵抗效果都可以的中性耐火砖，有高铝砖、刚玉砖、碳化硅砖及碳砖等。

如果炉膛温度是1200℃，就选用三级高铝砖即可，高铝砖抵抗酸碱综合，如果焚烧炉采用架空设计，则需要选用轻质耐火砖或者纤维保温材料做保温层，以减轻炉体重量、降低钢结构建造成本。

废气焚烧炉衬在处理废气时，不可避免的会有腐蚀和损坏情况的发生，因此，设计时，必须考虑炉衬的操作方便，因为废焚烧炉，每2-3年就需要小型维修一次。

言而总之，不管选用高铝砖、镁质砖、中性砖、酸性砖或是不规则部位选用耐酸浇注料或是耐碱浇注料，都是根据废气在焚烧中温度和侵蚀程度来决定的，耐火砖选用要特别注意达标排放也至关重要，因环保是个大趋势，也是耐材工业发展中为窑炉内衬提供产品的重要依据。

所有的耐火材料生产厂家不管是生产耐火砖还是耐火浇注料，都会在当今废气高排放企业逐步改造中，升级换代不同的耐火砖和耐火浇注料来满足市场需要。