耐碱浇注料有重质和轻质之分。重质的分中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。机理是在高温下与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，形成一层釉化状保护层，能阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。

轻质耐碱浇注料用陶粒、粘土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或者是水玻璃结合。

耐碱浇注料SiO2含量在 25%-45%。耐碱浇注料水泥用量为25%~30%，加水量为20%~25%。由于在中温（800~1000℃）下水泥胶结构破坏，引起强度大幅度下降，因此用超微粉及合适的分散剂，使水泥用量降到10%~20%，加水量降为5%~20%。

轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，体积密度1.5~1.6g/cm3，抗折强度3~6MPa，耐压强度30~40MPa：温度1100℃，3h烧后，体积密度1.4~1.5g/cm3，抗折强度6.0~6.5MPa，耐压强度40~45MPa，烧后线变化-0.3%~-0.5%：温度为350℃，导热系数0.4~0.5W/（m·K） 

重质耐碱浇注料用的骨料是矾土熟料、粘土熟料等，再加高温电磁，传统重质耐碱耐火浇注料水泥用量20%，加水量6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉（烟尘硅），加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度，也有助于浇注料衬体表面形成防渗透釉层，

中温耐碱浇注料，强度高。抗碱侵蚀强，高温耐碱浇注料含硅量高，体积密度2.20~2.59g/cm3，耐压强度在60MPa，烧后线变化率-0.3%-0.4%，热震稳定性（1100℃，水冷）大于20次：温度为350℃，导热系数1.2~1.3W/（m·K）。

重质耐碱浇注料主要用在水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱浇注料主要用于回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油等行业的有碱腐蚀的工业窑炉内。