石灰窑用耐火材料内衬使用环境苛刻，衬体受磨损、机械应力、化学侵蚀因素的影响。所以石灰回转窑内衬用耐火材料必须耐磨耐侵蚀、耐侵蚀、抗热震。

石灰回转窑预热带前面是预热器。石灰石在预热器中加热，粒度在10～30mm，预热段温度1000℃。此区域耐火材料要高强度、耐磨和抗热震。使用致密性较好粘土砖或是耐碱浇注料都可。

过渡带温度1100℃左右，是石灰石进入烧成带前的过渡阶段。这个时期的温度波动大，部分石灰石会发生反应。选用高铝砖或是磷酸盐砖。为了使原料受热及分布均匀，砌筑时，可在长度方向上加上几个凸起，来带动原料翻转。此材质一般选用同材质预制块，即莫来石浇注料预制块。

高温带温度在1200℃左右，温度波动很大。耐火材料要有高荷重、高温体积稳定和抗热震采用高荷软砖直接砌筑，不设永久层。

煅烧带是石灰的 后反应阶段。工作温度在1300℃。烧成温度受原料石灰石的活性影响，要求的活性越高，烧成温度就会越高。选用醚酸盐复合砖或是高荷软砖，窑径大的要选用镁铝尖晶石砖砌筑。耐火砖之间加钢板。钢板与耐火材料在高温状态下反应形成镁铁尖晶石，使砌体更加坚固耐用。

冷却带的冷却系统是成品石灰的冷却部位，由风机鼓风冷却。冷却带温度低于100℃，冷却的石灰通过传送带进入料仓。热交换后的热风温度约为600℃，进入回转窑与燃体混合燃烧。冷却带一般使用高铝砖砌筑。冷却带前端小部分区域的几层砖/浇注料的位置，温度为1200℃，选用高铝砖或是磷酸盐砖都可以。

窑口和喷煤管要选用高强度加钢纤维浇注料，或是刚玉莫来石浇注料即可。