高铝耐磨可塑料主要用于锅炉中内衬结构较复杂、无法立模浇注的水冷壁、一次返料区和旋风分离器等部位使用。

高铝耐磨可塑料是由0-5mm的骨料、粉料、结合剂及促凝剂按照一定比例混练，具有一定黏性和塑性的耐火浇注料。高铝耐磨可塑料中氧化铝微粉的选择对可塑料施工性能以及锅炉的使用寿命具有重要影响。

氧化铝微粉由于微粉粒度小到一定程度，受颗粒间团聚的阻力，影响填充效果，未烧结前强度不会增加，只有在1000 ℃以上后会有烧结趋势，这时微粉粒度越小，活性越大，强度就会越高。

铝微粉粒度降低，填充作用越明显，但可塑料不同于浇注料，如果铝微粉粒度过细，易造成团聚和阻力，影响填充效果，气孔率相应增加，进而强度有所降低。微粒裸露略多的话，气孔偏小。

高铝质耐磨可塑料在 900 ℃时不会出现液相，强度主要依靠 SiO2微粉胶凝、结合剂水化获得，随着氧化铝微粉粒度降低，一方面自身团聚现象明显，另一方面各料组分间摩擦力增加，影响填充效果，导致气孔率增大、强度降低。也就是说，氧化铝微粉粒度越小，活性越高，但是在 1000 ℃以上才能促进基质烧结，提高强度和耐磨性。

由此可见，氧化铝微粉粒度的大小，将影响高耐磨可塑料的强度。在高铝耐磨可塑料中，浇注料生产厂家选择合适粒度的氧化铝微粉加入可塑料中，可保证良好的施工性和物理强度，并具有良好性价比。