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耐磨可塑料用于锅炉内衬的优势

日期: 2020-05-19
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耐磨可塑料和浇注料在工序上有很大的差别,耐磨可塑料的施工要比耐磨浇注料的施工要简便一些。

 

采用耐磨可塑料用于旋风分离器的内壁炉衬,主要优势在耐磨可塑料具有极高的耐磨性能,能够抵抗含尘气体中,颗粒高速旋转对分离器内壁的冲刷及磨损。

 耐磨可塑料用于锅炉内衬的优势

耐磨可塑料另一个优势就是,在使用部位50mm左右,在运行的过程中,能够减少衬体因可塑料膨胀造成的脱落现象。耐磨可塑料施工简单,不用支模。而且耐磨可塑料维修也很方便,即使是长时间应用造成可塑料局部的磨损,在维修时也相对简便。

 

耐磨可塑料一般为固体干混料和液体结合剂组成,两者分开包装。施工时用强制式搅拌机搅拌,一定要做好清洁。对需要施工的壁板表面进行除锈,并将杂物清洁干净,防止污染可塑料,影响耐磨可望料的性能。

 

耐磨可塑料要先进行干混,先骨料、粉料以及添加剂搅拌均匀后,再加结合剂按照比例精确称量后将三分之二倒入搅拌机,剩余的三分 在施工时加入。搅拌时间3-5min均匀即可。结合剂的加入量是10%-13%,也可根据现场天气及温度适量调整。搅拌好的可塑料要在40分钟内用完,40分钟未用完基本已出现初凝状态,必须舍弃。每次使用后的搅拌机必须要清洗干净,以防止下次使用时已经硬化的底料混入新料,影响新加可塑料施工质量。

 

可塑料施工温度在10~30℃,低于10℃采取增温措施,超过30℃采取降温措施。同时要注意防雨。耐磨可塑料有两种施工方法,手工涂抹及立模捣打。

 

施工时,要在施工下方铺设防水条布,以防落下的可塑料与杂物混合,影响使用。施工中,要保证施工体厚度,如发现厚度不够,需要铲除三分 对表面进行刮毛,重新填可塑料捣打。捣打后对表面要进行刮毛,留置排气孔。在搅拌过程中,严禁加水,也不能在施工好的表面喷水或撒干粉。

 

耐磨可塑料用于锅炉内衬的优势


耐磨可塑料在施工期间,严禁对已经施工好的可塑料进行振动,衬体施工完成后,严禁受潮、淋水,在温度15-35℃,湿度<70%的自然环境下,自然养护5-7天。

 

耐磨可塑料在锅炉的施工过程中,每个环节都很重要,不要为了图省事、图方便、在施工上大意,影响后期使用,还会造成不可挽回的经济损失。


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