目前许多厂家，沸腾炉内衬会选用耐火浇注料作为内衬的材料。原因是耐火浇注料与各种异型砖使用相比，炉衬使用寿命会延长很多。

那么沸腾炉衬用什么浇注料呢？用高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等几个系列。

用高铝浇注料代替原来的耐火砖炉衬的部位有炉顶，炉顶原是锥形砌筑，锥形炉顶拱顶与水平夹角砖也做适当的改动，这样更安全。炉顶用耐火浇注料的厚度不变，仍为230mm。

沸腾炉的圈梁及拱顶都没有筋，圈梁分成9段浇注，各段之间用石棉板来填充。拱顶以扇形面组成，缝之间也用石棉板填充，拱顶和圈梁二者之间填充6mm石棉板，起缓冲作用。拱顶和圈梁顶部出口井台用高铝浇注料进行浇注。

由于沸腾结构复杂，以前采用耐火砖做衬里，耐火砖在进行大修时极其麻烦，为加强整体性，所有开孔部位顶部均采用高铝耐火浇注料进行整体浇注，在溢流口与左右水箱结合部较薄弱的地方也采用高铝浇注料进行整体浇注。

沸腾炉施工时，先圈梁、后顶盖。顶盖用对角浇注防止模板变形。模板表面要涂上油，贴上预留伸缩缝的石棉板，这样不使水分被模板吸收，并易于脱模。 用插入式振动棒使浇注料捣实到足够的程度，表面泛浆即可。

施工完脱模后，做烘炉养护工作，目的是排出高铝浇注料及粘土浇注料和轻质保温浇注料中的结晶水，避免升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉一定要掌握升温速度（25-50℃/h），避免烘炉温度分布不均匀。保证耐火浇注料的使用寿命。