白灰窑内衬使用条件苛刻，窑体在使用过程中的受机械应力、侵蚀严重等，使得窑衬的使用寿命较低。近几年来，内衬使用浇注料的趋势大有增长。

白灰窑内衬大多使用磷酸盐复合砖和磷酸盐耐磨砖。但砌砖窑体保温性能不好，容易造成窑体表面温度过高，增加了燃料单耗。耐材生产厂家用浇注料整体浇注替代耐火砖。使用厂家反映使用浇注料能降低窑炉的维修费用。而且使用浇注料能提高了回转窑的开机率，降低了转窑煤耗。

用浇注料整体浇注有好多厂家排斥，因为使用整体浇注料浇注后，要焊接锚固件，怕窑体变形。但用浇注料的使用周期比用磷酸盐砖的周期要长，所以，有不少厂家也采用浇注料浇注。

但是用什么浇注料好呢？有用钢纤维耐磨浇注料的，也有用低水泥钢纤维浇注料的，还有用焦宝石浇注料，也就是气孔率较低的浇注料，有的是整体窑用一种浇注料，也有高温带和过渡带用不同档次浇注料的。但不管用何种浇注料，水泥加入量不能太高，而且加入的高铝水泥一定要克服中温强度的现象。

浇注料使用寿命长短，跟施工有着很大的关系，所以浇注前要先检查回转窑部锚固件焊接质量合格与否，不则不能进行浇注料浇注。搅拌耐火浇注料用的水，必须是洁净水。浇注料一定要搅拌均匀，时间不应随意缩短及延长。

浇注料搅拌时干混 1-2分钟，加水量控制5-6%，先加水用量的90%，然后可根据季节和施工环境等状况调节加水量易于施工，但加水量不宜超过6-7%，因水份加大会降低其强度和使用性能。

将浇注料倒入模具内，边加料边用振动棒振动成形，每批料500kg在15分钟之内振动完毕，批与批之间不得超过15分钟。尽量缩短期间隔期，防止浇注料分层。

浇注料的脱模时间春、秋季24小时，夏季可8小时脱模。冬季在晴天时成型，砖型较大一般在室外成形，要延长脱时间至１天左右，不能让浇注料被冻。防止表面网状裂纹的产生。

浇注料施工完毕后，烘烤也非常重要，温度一定要直升不回头，到600℃时恒温2天以上。使用浇注料做内衬，只要施工和烘烤得当。使用寿命会比耐火砖多出2倍。