高铝耐火球用在热风炉中下段的蓄热体，使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配方式的高铝耐火球配用的，近年来是全部都用Φ50mm高铝耐火球的具多。

耐火球直径不同，但高铝耐火球的化学成分及矿物质组成是一样的。只是形状大小不同而已，耐火球做蓄热体使用中会和炉墙耐火砖破损的粉末沉积在耐火球球床区域，粉末中的杂质会在耐火球表面混合，使耐火球黏结成在团状。这是因为在一定温度下长时间高温高压环境中耐火球接触面分子间引力急剧增强，使各个耐火球粘结到一块。而耐火球在热风炉内长期使用也会吸附Fe2O3 和 K2O集中在耐火球球体表层，这两种氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成 SiO2-Al2O3-CaO 系和 SiO2-Al2O3-MgO 系低熔物，会起到结合剂的作用，使耐火球体黏连。

耐火球生产厂家经过用粉体研磨成约 0.2 mm 细粉，取与高铝耐火球材质相同的低蠕变高铝砖，多次进行冷态抗折黏结强度测试。温度在1300℃、1 200 ℃、1 150 ℃、1100 ℃。结果是粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而提高，当温度为 1100 ℃时，粉体处于未黏结状态 ，当温度高于 1 150 ℃时，耐火球会粘结在一起。

因此，在耐火球表面在1150 ℃时，会产生混合黏结。但这种粘结强度较低，通过洗球、筛选步骤后，相当大比例的高铝耐火球可以重复利用。