耐火材料服务于各种高温窑炉的内衬材料，尤其是与钢铁工业的发展有着极为密切的关系。

钢铁冶炼技术发展，每次重大工艺变革，都有赖于耐火材料新品种的开发，没有优质和新品种的耐火材料与之匹配，很多冶炼新技术就不能实现.白云石耐火材料的开发，保证了碱性空气转炉的成功;高荷重软化点硅砖的出现，是平炉成功的重要因素;耐急冷急热的镁铬砖的发明，促进了碱性平炉的发展;镁碳砖的研制成功，使超高功率电炉发挥了作用。

耐火材料与钢铁冶炼技术相互依存，互为促进，共同发展。随着高炉、焦炉、转炉、电炉的大型化和冶炼的强化、铁水的预处理、转炉顶底复合吹炼、电炉超高功率、炉外精炼和连续铸钢等新技术的广泛应用。

随着水泥窑窑外分解技术的开发、浮法玻璃生产工艺的发展及玻璃熔池的大型化，耐火材料已成为提高冶炼设备寿命、提高产品质量、扩大产品品种、提高经济效益的关键 ，从而也就把耐火材料工业推向一个新的阶段.一些耐火材料将由传统的“筑炉材料”发展为“功能耐火材料”，有些耐火材料已成为冶炼工艺装备的组成部件 。

浸入式水口、长水口或定径水口砖之与连铸;陶瓷喷枪之与喷射冶金﹔底部供气砖之与顶底复合吹炼转妒，等等。

耐火材料不仅对其性能要求高，外形尺寸公差要求严，而生产这类耐火材料，从原料到设备，从生产工艺到检测手段，都必须突破耐火材料传统生产方式而采用新的高性能手段-由此可见，耐火材料的生产正面临严峻的挑战。

钢铁工业的发展。无不迫切希望耐火材料品种的开发和质量的提高，近代钢铁产量停滞，而致力于提高质量、扩大品种、降低能耗，对耐火材料提出了更高的要求。我国钢铁工业处在产量继续上升时期，同时重点放在品种、质量和效益上，更必须致力于耐火材料更优化、更先进的发展。