耐火浇注料烧烤时出现爆裂是因为浇注料在烘烤过程中，因产生的高蒸气压力及不均匀的热应力所致。

耐火浇注料烘烤时出现爆裂怎么办呢？不外乎两种解决方法：合理的干燥升温制度和生产时加入防爆纤维。

因为各种窑炉的烘烤制度不一，没有统一干燥升温制度。只有一个原则，直知不回头。再加上各种窑炉的现场条件不一样，所以，耐火浇注料在生产时要加入防爆裂纤维来改善耐火浇注料的抗爆裂性。提前解决这一问题。再就是合理的烧烤方案。

随着耐火浇注料生产厂家不断的更新换代，采用微粉技术和一些新型技术的革新，新型抗侵蚀浇注料、高强耐火浇注料应运而生，新技术下的耐火浇注料具有很好的抗侵蚀性和抗热震性。而且这些新型的耐火浇注料广泛用于大型窑炉关键部位内衬。尤其在生产过程中把浇注料颗粒级配和微粉技术及添加剂等方面合理结合调配对抗爆裂性能进行了改善。

目前耐火浇注料较为常用的改善防爆裂的材料是聚丙烯防爆纤维，完全能解决爆裂问题的发生。聚丙烯防爆纤维较细，长径比较长，有助于软化熔融，能充分排出耐火浇注料中的游离水和结晶水。

耐火浇注料在烘烤过程中，内部蒸汽大量的产生特别是浇注料结晶水的排出，容易在150~250℃之间通过气孔挥发到耐火浇注料的表面。如果此时温度控制不当，浇注料内蒸汽压过大就会造成浇注料的炸裂。

所以，生产时加入聚乙烯防爆纤维使耐火浇注料的低熔融，在耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量产生的温度在150℃~220℃时形成防爆纤维的熔融产生离隙，促使结晶水挥发过程中对耐火浇浅料的膨胀影响缩减到 小。使结晶水顺利排出。这样就防止了耐火浇注料在烘烤时爆裂。