耐火浇注料的施工过程起着非常重要的作用。浇注料使用寿命的长短，与施工情况密不可分。

那么，耐火浇注料的施工过程中， 主要的细节是什么呢？

加水量、搅拌时间、烘烤

耐火浇注料的施工环节是影响耐火浇注料使用寿命， 主要的环节要严格控制：

首先是加水量，耐火浇注料生产合格后，只有出厂浇注料生产厂家都会把施工说明带给用户，施工指导中会明确规定浇注料加水量。而在实际施工过程中，加水必须使用饮用水，也就是PH值在6%的水质水，千万不能用脏水，甚至是矿泉水，都不能使用，因为矿泉水PH值在11%，用后会使浇注料出现不凝结。

如果用饮用水，可以保证浇注料的流动性，不要为了施工图方便随便加水，加水量过大会使浇注料的性能降低，各方面指标降低不说，而且浇注料的初凝也会受到影响，后期的强度更不能相提并论。

再就是浇注料施工时的搅拌时间，浇注料的搅拌时间与加水量相关。混合时间要控制在3-5分钟之内，在水量相同的前提下，搅拌时间越长，耐火浇注料的流动性就会越好。

还要注意的是浇注料的烘烤。烘烤必须严格按照烘烤制度，让耐火浇注料中的游离水和结晶水能够充分排出来，避免使用初期就出现“脱皮和爆裂”，使生产无法正常运行。

对于一些特殊的部位的耐火浇注料，由于钢件太多还要使用部位苛刻的情况下，要预留通气孔。以保证耐火浇注料的排出水份。