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高铝砖被广泛应用于工业生产领域，属于中性耐火材料，是由铝石破碎成不同级颗粒和粉剂结合，经过高压成型和高温烧结而成。
高铝砖的质量区别很大，选用的原料不同，铝含量就有很大的区别，普通高铝砖使用铝含量在55%-75%，体密是2.3-2.5之间，耐火度在1750-1790℃。
高铝砖的耐火度、体积密度是区别质量的重要标志，每一种高铝砖都会有不同的耐火度和体积密度，一般高铝砖的耐火度不低于1750℃。而特级高铝砖的耐火度在1800℃，体密高致密性强。
高铝砖的晶相是由莫来石、玻璃相及刚玉相组成。然而铝含量越高，刚玉相比例就越大。高铝砖随着铝含量的提高，莫来石含量也随之提高，同时，由长柱形莫来石晶粒在高铝耐火砖中形成牢固的网络结构有助于提高铝砖的荷重软化温度。
高铝砖常用在高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
高铝砖理化指标
14种型号设计，为工业用炉提供多样化选择
G1到G6,T3 T19 T38到T52 T64等十四种型号，组合使用为窑炉提供全面保护。
严格遵守合同约定，保证高铝砖的各项理化指标，
并制定出高铝砖在不同炉型中的尺寸需求。
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