耐火浇注料与耐火砖 耐火预制件等定型耐火制品相比,生产时间短,高温能耗低 ,耐火浇注料的整体性和适应范围广,使用效果好。.在各个高温窑炉领域得到了大量 广泛的应用。
耐火浇注料施工方法,常分为耐火浇注料、耐火可塑料、耐火捣打料、耐火喷涂料，耐火浇注料和耐火喷涂料的使用量在慢慢增多。目前,耐火浇注料约占整个不定形耐火材料生产量的一半,耐火喷涂料约占五分 ,耐火浇注料和耐火喷涂料，使用量逐年上升的主要原因: 一是耐火浇注料和耐火喷涂料便于实现机械施工; 二是所用材质与品种 不断更新换代, 低水泥浇注料或超低水泥和无水泥浇注料的开发使用,其性能和使用寿命达到甚至超过了同材质的耐火制品,因而其使用温度范围和适用环境也得到了迅速的发展。
耐火浇注料的使用方法:一是进行现场直接浇注;二是在浇注料工厂浇注成耐火预制件。耐火浇注料是一类高水泥浇注料,其水泥含量为15一30%,为水合结合浇注料，近些年随着浇注料厂家，科研实力的增加以及材质的不断更新迭代，又开发了超微粉或硅、铝溶胶结合的低水泥或无水泥浇注料。其目的是减少结合剂带入的杂质,如水泥中的CaO、化学结合剂中的K2O、Na2O,实际上就是向提高浇注料的纯度方向发展。
耐火喷涂料主要为轻质喷涂料作隔热衬用,现已开发出中质或重质喷涂料用于工作衬,材质有粘土质喷涂料、高铝质喷涂料、刚玉质喷涂料和碱性喷涂料,并可加陶瓷纤维或不锈钢纤维,衬体可设锚固件。而且,材质方面现已向镁碳质方向发展。现采用喷涂料的设备有大烟囱、烟道、水泥窑外分解装置、石油化工催化反应器内衬、连铸中间包和盛钢桶等。
耐火浇注料经过大量现场实际应用表明，耐火浇注料中加入超微粉和各种纤维,施工时用水量减少,其密度和强度以及耐崩裂性将明显提高,它不仅适用于耐火浇注料,也适宜于其它产品。
耐火浇注料、耐火预制件由于使用范围较广、耐高温、耐冲刷、等性能优秀，以及施工使用简便，大大降低了劳动强度等特点，,是近些年，高温窑炉行业内衬所用耐火材料的发展趋势。