高铝水泥做耐火喷涂料的结合剂，因水泥的杂质多，容易形成低熔物。高铝水泥水化后晶粒会长大，水分也不好排除，而且中温强度较差。

硅溶胶是高分子二氧化硅微粒均匀分散于水中或有机溶剂中的胶体溶液。 硅溶胶与二氧化硅微粉相比较，硅溶胶粒径要小很多。而喷涂料中的硅微粉作为粉状料时，分散性远不如硅溶胶的分散性好，硅溶胶是以溶液的形式加入在喷涂料中，且分布更均匀。

硅溶胶结合耐火材料的研究越来越多，硅溶胶中的自由水通常在加热到110℃之前就完全蒸发掉，主要是硅溶胶中的吸附水与结构水。温度升高到200℃时，吸附水逐渐消失，当温度继续加热，到达700℃时，结构水完全失去。

硅溶胶里纳米粒径的多聚硅酸形成硅氧烷网络结构，附着在基体颗粒表面，结合形成水化层，其特性类似结构水，提高表面润湿性和反应活性。

在耐火喷涂料中加入硅溶胶，喷涂料的常温强度和高温强度都有所增加，采用CA-70铝酸钙水泥作为结合剂再加入3%硅溶胶熔液效果更佳。加入硅溶胶后的抗折和抗压强度都有所增强，而在1000℃中温处理后，硅溶胶对于吸附水产生一定的结合效果消失，胶结表面的水化层已完全消失，溶胶中的纳米二氧化硅反应活性极高，同时填充于颗粒间隙降低了莫来石温度，发生固化反应，使得硅溶胶的特点充分发挥，从而呈现了很高的抗折耐压强度。

加入硅溶胶的耐火喷涂料抗折和抗压强度，都比使用高铝水泥结合的耐火喷涂料强度好、体密高、抗折性能好。而高铝水泥结合的耐火喷涂料气孔率高，反弹率也高，远不及硅溶胶结合的耐火喷涂料在高温下使用。

一般情况下，硅熔胶结合的耐火喷涂料多用在高炉内衬造衬用的比较多。其他行业用的还不是很多。