刚玉浇注料、刚玉莫来石浇注料、铬刚玉耐火浇注料都属于浇注料中的高档浇注料，但因其在不同温度下的耐侵蚀性能不同，所以，使用时要根据不同温度选用。

不管是刚玉、莫来石、铬刚玉耐火浇注料的哪一种，都是用纯铝酸钙水泥做结合剂的，虽说用同一种结合剂，但是在不同温度下三种浇注料的耐压强度、显气孔率和体积密度即不一样。在不同温度下的耐侵蚀情况也不一样。

莫来石、刚玉，刚玉耐火浇注料的主要物相是刚玉，铬刚玉、莫来石，这三种耐火浇注料被侵蚀后的主要物相均没有变化。但在800℃时，铬刚玉耐火浇注料与碱反应后强度会降低，生成量较少，但莫来石和刚玉耐火浇注料，对碱性侵蚀程度不明显。碱对莫来石浇注料的侵蚀极少，莫来石形貌结构完整。

在800℃时，刚玉耐火浇注料与碱反应也极少，刚玉颗粒表面有一层片状物质，β-AL2O3，生成量较少，刚玉浇注料被破坏的程度也不是很明显。也就是说，莫来石和刚玉浇注料在 800℃时，强度变化率为正值，侵蚀后强度增加，少量的侵蚀进入浇注料内部，堵塞部分气孔，对浇注料的侵蚀较轻，并没有新物相产生，侵蚀后强度增加，体积密度增大，气孔率降低，耐火浇注料抗碱侵蚀性强，碱对其显微结构影响不大。

而氧化铬在碱的条件下，易形成铬酸钾，低温下铬刚玉浇注料与碱反应生成铬酸钾，铬刚玉浇注料的强度变化率虽为正值，但变化率较小，强度低，气孔率较大，结构疏松，碱易渗入浇注料内部，对铬刚玉浇注料破坏较严重。

在1200℃时，莫来石浇注料颗粒却被碱侵蚀后结构疏松，亮白色物质和片状产物聚集在莫来石颗粒上，莫来石和刚玉浇注料与碱反应较严重，强度变化率为负，其绝对值越大，侵蚀后强度降低，体积密度减小，气孔率升高，致使材料结构疏松，严重破坏了莫来石和刚玉的显微结构，且有较大的体积膨胀发生，侵蚀越来越严重。

而在1200℃时，铬刚玉浇注料中有许多针状物质和亮白色的物质包裹，随温度升高，强度也随之减小，经碱侵蚀后，呈孤岛状填充在铬刚玉晶体之间，黏度较大，高黏度液相覆盖在反应层表面，浇注料的结构较致密，能有效阻止碱蒸气的扩散，降低了侵蚀速度。

也就是说，莫来石、刚玉耐火浇注料在侵蚀情况严重的炉衬内，如果是温度在800-1000℃时，使用效果比较好，如果温度在1200和 1350℃时，要选用铬刚玉浇注料比较好。