耐火浇注料损坏原因很多：锚固件脱落造成浇注料成片脱落。温度的反复剧烈变化造成浇注料的损坏，窑不正常操作等等。

针对这几种情况，有相对的解决方法。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。出现这种情况，要选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱落由于窑设备钢板、锚固件、焊条材质不相同，在使用受热时各个部位热膨胀量不一致，产生巨大的热应力，容易导致焊点开裂，从而造成锚固件与浇注料一起脱落。

所以，选择锚固件和焊条时要注意一定要与窑设备的钢板材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开裂。另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度，提高焊接牢固度。可将形锚固件换形，用交叉成形焊接，就可增加锚固件在耐炎浇注料很薄时的固定能力，防止脱落。

温度的剧烈变化造成浇注料损坏时。就说明浇注料的热震稳定性能差，剧烈的温度变化很容易损坏。有些窑衬不仅要受高温熟料不断地磨蚀，而且还要不断地受二次风侵袭，窑衬材料有时埋在高温物料下，有时暴露在火焰下，造成衬料表面温度随窑的转动而发生变化，如果冷窑，温度变化剧烈。都是造成浇注料损坏。检修时发现残存部分的浇注料表面20-50mm深度范围内呈现剥落、掉块的现象，是属于热疲劳造成的损坏。

这时怎么解决呢？提高耐火浇注料的热震性能或选用热震稳定性更好的浇注料，像以刚玉为骨料的浇注料都具有很好的高温耐磨性能，和很好的抗液相侵蚀性能，也可选择刚玉质莫来石浇注料。

窑运行当中不正常操作。也会引起浇注料损坏，在点火或停窑以及窑皮脱落等生产不正常情况下，如果出现温度的急剧变化，浇注料会因热疲劳而损坏。

解决办法是提高浇注料质量，提高质量和热容或者降低使用中的温差，使相同传热条件下的浇注料热量变化变缓，大幅度减弱热应力的破坏。浇注料部位的使用温度是由烧成制度决定的，提高浇注体质量和加大体积也可以提高浇注料整体的机械强度，从而达到减少运转过程中耐火浇注料因设备变形造成的机械应力破坏。

总之，针对不同情况不同处理，及时解决耐火浇注料出现的各种损坏。