垃圾焚烧炉分：城市生活垃圾焚烧炉、间歇式焚烧炉、炉篦式焚烧炉、垃圾热解气化焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转窑式工业垃圾焚烧炉、炉排型焚烧炉。 焚烧炉用耐火材料分耐火砖和浇注料两类：耐火砖主要以粘土砖、高铝砖和碳化硅砖为主。浇注料呢以粘土质、高铝质可塑料和粘土质、碳化硅质浇注料为主。由于垃圾焚烧炉侵蚀性大，使用浇注料也在不断进化，用碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝浇注料在逐渐增加，因为这两种浇注料有良好的耐磨损性。 垃圾焚烧炉的使用温度在1200℃-1400℃。焚烧时气体对耐材的侵蚀性较强，炉底、推进器、侧墙磨损和冲击性非常大。所以，选择优质内衬也将不断更新换代。 但是，对耐材的要求必须具有以下几点：一、以强度高、耐磨性强的产品，来抵抗磨损和强气流的冲刷；二、必须具有耐酸性和稳定性，来抵御酸性侵蚀；三、热震性也是不能忽视的重要因素；四、要具有CO侵蚀，防止炉衬材料崩裂；五、选择隔热材料，要根据不同情况，选择轻型隔热更适合各部位的材质。 总之，选用材料多数用户厂家会选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、浇注料和可塑料，如果是流动床式焚烧炉的流动床部位，必须先用耐磨、抗碱性的材料。 如果是回转式焚烧炉，因不断回转废弃物会引起温度不断变化 ，得先用耐磨、抗热震的产品，就选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、SIC浇注料。 不过其他炉型的焚烧炉多是选用粘...
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2019
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05
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耐火喷涂料用于喷涂新衬体，也可用于炉子管道的修补。既有施工方便，延长窑炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项有效不定形耐火材料。 耐火喷涂料的颗粒不能大于5mm，因为在于5mm时，喷枪会受堵，不能正常施工。施工时耐火喷涂料在管道内喷射40-50mm，并能很快形成喷涂层。一般情况下耐火喷涂料生产厂家耐火喷涂料的反弹率为10%。 目前喷涂方法有很多种，但通常使用喷枪喷涂。在喷涂过程中，外部因素主要是受施工、施工人员的操作熟练程度和喷涂设备等方面的影响；内部因素主要是受喷涂料的反弹率和粘附率的影响. 在耐火喷涂料中，工艺中细颗粒大大可以改进附着率，可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定，可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高，增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理，且不能超过5mm，因为超过5mm，喷枪喷不出。级配合理 能提高喷涂料的施工和使用性能。 耐火喷涂料分为轻质喷涂料和重质喷涂料，根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等，主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。但轻质的相对比重质耐火喷涂料价格会贵一点。 重质耐火喷涂料的体密，一般在1.6-1.8g/cm3。但在不同炉子管道当中的不同要求，尤其是烧结机管道，就必须比其他部位做得要好出很多，也就是体密2.2g/cm3的耐火喷涂料...
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2019
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05
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刚玉浇注料其实通俗的讲，就是铝含量大于85%以上的浇注料。 刚玉浇注料在耐火浇注料当中，是属于高档浇注料，因为刚玉浇注料抗高温强度好，而且耐磨抗冲刷，气密封性能好、还有就是速凝早期强度高等特点。 刚玉浇注料的使用范围主要是高温区、冲刷严重地方。但是刚玉浇注料强度虽高，但柔韧度不是太好，就像在水泥回转窑窑口用的刚玉浇注料，刚玉浇注料厂家有好多都加入莫来石，来适应窑口的特殊部位需要。 但是，刚玉浇注料也有不同和档次和不同的添加材料合成的浇注料，用户可根据使用部位和温度不同选用不同刚玉浇注料，有铬刚玉浇注料，锆刚玉浇注料，复合棕刚玉浇注料等。 如果是温度高，侵蚀性不大，就可选择80-85%刚玉浇注料，这种刚玉浇注料价格相对不是太高，但有能满足使用需求。 如果炭黑反应炉，水煤浆气化炉内衬，使用温度一般在1700度以上。就要选择铬刚玉浇注料，这种刚玉浇注料价格相当较高。锆刚玉浇注料也有用于玻璃行业窑炉，抗玻璃侵蚀能力强。铬刚玉浇注料是刚玉耐高温浇注料。 而棕刚玉浇注料呢，耐磨性能好，一般用于电厂喷煤管，锅炉内衬，轧钢加热炉滑轨等。 复合刚玉浇注料是根据使用温度和环境不同添加特定材料制成的复合型刚玉浇注料，一般用于水泥回转窑，钢铁行业等。 总之，不管是那个档次的刚玉浇注料，还是要根据不同的使用情况而定...
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2019
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05
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一、耐火浇注料施工前首先要做到三通（水通、电通、路通），场地平整，具备施工条件。 二、施工现场及器具必须清洁干净，以防止对浇注料的污染，降低材料的使用性能。 三、耐火浇注料施工适宜的环境施工温度为10-30℃，温度过高或过低会造成耐火浇注料速凝或缓凝。 四、浇注料必须储存在干燥环境中，严禁受潮或雨淋。 五、耐火浇注料施工用水应为饮用洁净水，PH值在7.0-7.2之间（也可根据不同材质浇注料要求加）。 六、搅拌：用强制搅拌机搅拌，搅拌时先将包装物内的所有物料全部倒入搅拌机中，干混2-3分钟，然后加水再搅拌3-5分钟，卸料并立即浇注成型。加水量的控制：每袋料（25kg）加2.0-2.3kg,以保证震动能翻浆为宜。加水量的任意增减会影响浇注料的施工及使用性能。 七、浇注时，应使用插入式震动棒震动至翻浆为宜，并一次浇注到设计厚度。搅拌好的料30分钟内要浇注完，表面发硬（已初凝）的料应废弃。 八、养护与烘干：施工完毕后72小时脱模，保持环境温度，自然养护，严防冻冰，并按规定升温制度烘干。
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2019
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05
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高耐磨浇注料一般用在粉尘冲刷很严重的炉子部位使用，一些生产耐火浇注料厂家呢，把中温强度高和侵蚀性极强、耐冲刷、做为生产技术中攻克的要点。高耐磨浇注料是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结，完成必要的物理化学过程，在自身使用用中自动适应使用要求。而目前的循环流化床锅炉热效率高，低污染排放，大多数在火电厂和供暖工程中采用。炉衬温度在800℃~1100℃经过长期经受粉尘的强烈冲刷，因而对所在部位浇注料的耐磨性能提出了较高的要求，生产耐磨浇注料厂家也在不断调整工艺中，相应减少加入细小颗粒，使耐磨性能不断提高。但是在用户使用过程中，根据反映情况，作为新密耐火浇注料厂家，也是根据不同炉型，不同温度来制订一些生产工艺来满足用户各种炉型和实际情况的需求。但是，也有不少客户，只重视耐火浇注料价格，不关注自己本厂炉子的使用温度的现实情况。不过，也是可以理解的，往往都是不经价格和使用情况对比，也不会买货真价真的产品。好的产品，使用时间长和不耽误生产时间以及维修的费用也是要算的，不能只看低价格来定所购产品的基质。就像上面所述的，浇注料厂家，强度高,耐磨性好,耐磨骨料和 致密的基质提供也是成本的不同而不同。所以，耐火浇注料价格会各不相同。一般情况下，高强耐磨浇注料使用在：热水锅炉、链条炉、垃圾焚烧炉、CFB锅炉、水泥厂篦冷机、窑口等部位，但用户也要考虑炉...
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2019
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05
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耐火球应用广泛，作为热风炉蓄热体，球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易更换，可重复利用等优点。 球式热风炉的结构与顶燃式热风炉相同，所不同的是蓄热室用自然堆积的耐火球代替格子砖。由于球式热风炉需要定期卸球，故目前仅用于550立方以下的热风炉。球式热风炉分落地式与架空式两种。 但也有1080炉子也用耐火球，柳钢就是个例子，一直用耐火球。因为用耐火球好更换，如果通风不好，可以直接从上部换掉一部分。如果是格子砖，就得全部停止更换。 随着热风炉蓄热燃烧技术的进一步完善，除了新建的热风炉将越来越多地采用蓄热式技术外，耐火球传热使用技术还是被好多厂家所应用。 目前在全国，以河南耐火球厂家生产具多，而新密耐火球生产厂家是一个大型基地。随着应用当中的一些问题，新密耐火球厂家，在生产上进一步优化，如耐火球的大小和外形，并根据实际需要，开发研制功能型耐火球，满足蓄热式热风炉不同工作的要求，生产出耐高温型，抗渣型耐火球。而且在生产技能上，做了大的变革。有以前老作房式的生产，改成了现代制球机一次出球12个。 在烧结工艺上，也由倒焰窑改成了隧道窑。一改过去烧不均匀现象。现在烧出的耐火球均匀密实，防止在热风炉有粘连现象。 原料制备、颗粒级配、配比控制等对耐火球的质量有明显影响，现在原料级配全自动精细化。不仅加强蓄耐火球的结构优...
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2019
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电石炉主要烧的是碳化钙，是炭和石灰在电弧热与电阻热在2000℃高温下烧成的灰黑色块。而电石炉炉底损坏是影响电石生产的主要环节。 电石炉炉底用耐火材料也是每次修炉和建炉时的重中之重，一般情况下，河南耐火浇注料一些厂家会在炉底找平处捣打一部分高铝浇注料，用2m水平尺抄平，再用自培碳砖和轻质碳块，而且近几年都用1200mm*1200cmm*1200mm自培炭砖。因为常发生炉底烧穿事故，迫使电炉停产。用400cm*400*600mm，砖缝大而多，砖衬的较低部位或温度变化的涨缩，产生较宽的裂缝，会让硅铁、电石一齐下流将会很快烧穿炉底。 也就是使高铝耐火砖形成空穴，被上面熔池来的金属充满，上于砖导热系数增大，AL2O3的还原就不断向炉底耐火砖层移动，使下层本来没参加反应的砖发生转变，造成导热系数的增加，硅铁不断向下渗漏。 另外的情况，就是难以预料的炉底烧穿的状况也是会有的。有的是炉子中先用高铝砖，下面有的厂家会使用一层石英砂，这层石英砂将形成一个整体的隔离层，不会由于涨缩而产生裂缝。另一种是：由于一次停炉或由于电极位置较高，早先渗透下去的金属已经冻结。一旦金属被冻结，由于金属的熔化很大，达到其熔点以上的温度需要大量热能。使二氧化硅在电石炉中被炭材还原成硅，这一部分生成的碳化硅，沉积于炉底，造成炉底升高，导致炉底损坏 。 炉底损坏基本上是以上二种原因所至，...
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2019
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石灰窑的分类主要有方形窑和圆形窑，按照烧制制品分类有石灰窑、陶瓷窑。分预热带、烧成带 、冷却带。白灰立窑在广西、广东一代很多。 预热带在白灰窑顶部，使用温度其实并不是很高，但烧制品时的原料容易对耐火砖造成很大的磨损，还有就是炉气会对耐火砖造成严重的化学侵蚀作用。所以预热带耐火砖必须注意 强度、密度、耐磨性能，还有就是对于熔渣的耐腐蚀性能要好。 虽然预热带用耐火砖对于温度的要求不高，但对于耐火砖的其它性能要求特别苛刻。好多厂有多采用高铝砖和粘土砖各不相同。 煅烧带。煅烧带是白灰窑用耐火砖产生化学反应 强烈的地带，同时煅烧带也是使用温度 高的阶段。所以有砖必须得谨慎。不仅热震性能好、耐腐蚀、还要耐磨。采用致密高铝砖。 原来，煅烧带采用致密高铝耐火砖。 但近几年的使用结果来看，采用和白灰气场相符的碱性耐火砖效果更好些。目前因为成本原因，用高铝砖的还是具多，但也有用磷酸盐砖和磷酸盐复合砖的。这要看各单位的使用习惯和考虑成本的选择。 但是，烧成带也不可能都采用碱性砖，在离预热带和冷却带的部位近的部位，耐磨性比耐腐蚀性更加重要，还是有很多厂家采用耐磨性好、耐火温度高的高铝耐火砖。 再就是冷却带。因为烧好的石灰进入冷却带时仍会有很多的热量在冷却带并来回移动，冷却带的耐火...
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2019
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耐火球厂家产品材质有：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。硅质、镁铝质、莫来石陶瓷质的等等。而大小上则是以直径数来进行区分的，再加上耐火球本身的一些优异的性能，如化学稳定性好，一般根据客户要求。40. 50. 60的等等，而耐火球价格是根据不同材质而定的。 耐火球具有耐高温、抗蠕变性能好、耐压等优点， 应用在钢铁行业中的加热变换设备和热风炉的蓄热室，其耐高温性能优越。它主要是通过科学的配方和多次高温的煅烧而成，耐高温度达1790℃。 耐火球厂家生产的种类可以说很多，它可用在高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽，还有就是钢铁行业的热风炉更换的耐火球和加热变换设备中的，这里我也再一列举出来，根据它的作用或它的耐热度不同可以分为惰性氧化铝瓷球、耐火瓷球、波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球。 氧化铝瓷耐火球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。 蓄热耐火球具有强度高，耐磨损;导热率和热容量大，蓄热效率高;蓄热瓷球热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。 蓄热球特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，蓄热球通过对煤气和空气进行双预热，蓄热瓷球使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝瓷耐火球，氧化铝含量高，具有密度大，机械强度高，耐...
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2019
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05
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