不粘铝浇注料在使用过程中，请注意如下四个关键环节：即拌合、浇注、养护、烘烤，其中任何一个环节出现问题，即会导致产品性能下降或使用失败。 一、拌合：机械拌合。1、设备与工具：强制式搅拌机、水桶磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。2、施工用水量：该浇注料加水量应控制在6.5-8%，需用纯净自来水。3、施工环境温度要求与控制：施工现场温度必须在10-25℃之间，如施工现场温度低于10摄氏度，须采用必要升温或缓凝措施即可施工，否则会造成本产品施工困难或性能下降，或不易施工。4、拌合：先将散装料与袋内小包倒入搅拌机中，按规定的加水量，准确称出每次拌合所需用水。倒入已拌合的干料中，充分搅拌，时间不少于1-3分钟，使之具有适宜的流动性。5、注意事项：施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨必须预先清洗干净，不允许粘有杂物、赃物。硅酸盐水泥等，施工用水必须用纯净的自来水，每次拌合量不宜过大，应根据搅拌机种类型号而定。施工过程中应谨慎用水量过大。 二，浇注。1、浇注前工作面要求必须清洁（无盐痕、无水泥痕）干燥。维修须将原残余浇注料清除干净。2、浇注的时间：新拌合好浇注料应迅速进行浇注，一般在20分钟内完成。3、浇注：将拌合好的浇注料倒入工作面，并及时用震动棒（60振动棒）振动，有气泡排除表面。4、是注意事项：浇注过程中已失去流动性及已凝结的浇注料不可加水搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自...
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2019
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05
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07
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