耐火浇注料的体密非常重要，体积密度是体现浇注料质量的重要指标。不管是重质浇注料或是轻质浇注料，无一不在体现浇注料质量。 重质耐火浇注料的体积密度越高，越能体现浇注料的质量好，耐火浇注料的体密高了，铝含量相应也就增高了，铝含量高、体积密度高，浇注料就越耐高温、越耐侵蚀，而且浇注料的强度相对也提高了，耐疲劳度和耐用程度也跟着提高。当然使用寿命不言而喻也跟着增长了。 轻质耐火浇注料的体积密度高越低，浇注料的性能越好，越是体密低的轻质浇注料，所用的原料档次越高，隔热温度和效果也越好。而且轻质浇注料的体密越低，窑炉内衬隔热层的重量越轻，也减轻了窑炉重量的压力。 重质耐火浇注料的体积密度和铝含量是成正比的，体密越高，铝含量也越高。各项指标也越好。而轻质耐火浇注料是体密越低，各项隔热指标越好，耐热和耐高温的性能越好。当然，体积密度高重质浇注料的价格也随之增强，重量也随着增多，而轻质浇注料体密越低，价格越高，重量是随着下降的。 体积密度体现耐火浇注料和质量，只是重质浇注料和轻质浇注料的体现是反的，重质浇注料体积密度越高，重质浇注料的质量越好，重量也越多。轻质浇注料的体积密度反之，轻质浇注料是体密越低，浇注料的质量越好，重量却是越少的。
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2020
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07
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废旧耐火砖原则上是不能再用的。 有些窑炉温度不高、侵蚀性不大的情况下在维修时，拆除下来的耐火砖，外观上没有缺角掉棱，也没有破损，颜色基本和新生产的耐火砖区别不是很大。这些耐火砖还能用吗？ 拆换下来的耐火砖受过一定温度的烧制，当然也经过高压和风速的受力，强度和整体性能发生很大的变化，整体指标都会下降很多。用在窑炉的关键部位，炉衬的使用寿命会严重受到影响。所以不能用在关键或是高温部位。也有好多用户厂家拆换后，经过人工拣选，用在不是很重要的部位。这样的方式可取吗？ 这种方式也有，不是完全不可取，像一些窑炉的配套烘干炉还是可以用的。但一定得看拆换下来的耐火砖的情况，必须是尺寸完整，颜色基本没有什么变化才能使用。但废旧耐火砖上面砌筑时留下的火泥一定要刮干净，才能重新砌筑在温度不高的炉子上使用。 新建的窑炉内衬，是绝对不能用的。因为耐火砖的性能指标已经不能满足高温区和炉子的使用要求。废旧耐火砖的热震稳定性都下降太多，完全没有必要用废旧耐火砖去浪费人力、物力。 但是，如果有用在一些炉子的外部平台也还是可以的，因为外部平台的温度不会超过200℃，废旧耐火砖的性能比一般的红砖还是要好的多。 所以，新建炉子和高温以及有侵蚀性的炉子和部们，是完全不能再用废旧耐火砖的。
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2020
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05
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随着耐火浇注料的用量不断增多，使用范围也越来越大。但是不同的耐火浇注料的厚度和喷涂料、涂抹料的厚度是不同的。 重质的耐火浇注料或是耐火混凝土的厚度不能低于100mm厚度，低于100mm厚度，重质浇注料的使用寿命会收到影响。 适合的厚度是200mm。有的使用部位有一定限制的时候，浇注时不低于100mm厚度也是可以的，当然150mm的厚度也可以。条件允许的情况下， 好还是浇注200mm 为合适。 当然，有用户厂家要求耐火浇注料浇注220mm可以不？当然可以。一般情况下是200mm就合适，如果220-250mm都是可以的，这样使用的寿命会更长。如果用户要求耐火浇注料厚度浇注50mm厚度的话，一定要告诉用户，50mm的浇注料是不能的，不仅影响使用寿命，而且因为耐火浇注料的颗粒大，厚度太薄的话，根本起不到作用。 轻质耐火浇注料的浇注厚度不能低于80mm厚，如果使用部位没有特定限制，浇注100-150mm厚 为合适。 还有一些用户厂家，分不清用耐火浇注料是浇注和涂抹或是喷涂时，要先问清要求浇注或是喷涂的厚度，给用户提建议用浇注料或是喷涂料和涂抹料。喷涂料和涂抹料的厚度都是在30-50mm，通常是50mm 为合适，过厚喷涂料或是涂抹料会起层，过薄使用寿命受影响。所以，只要是用户要求30-50mm厚，就必须用喷涂料或是涂抹料。 还有耐火可塑料，厚度...
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2020
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04
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高铝砖和粘土砖在耐火材料当中，使用比例比较大，而且生产基地比较集中，基本上是在河南新密、山东、山西和河北马家沟这三个地方。 河南新密的高铝砖特点就是铝含量高，强度大、但是气孔率高。而山东一带的高铝砖特点是气孔率低。这些也都是跟原料有关，河南新密的原料就是气孔率高，铝含量高的特点。山东一带的原料气孔率低，所以生产出来的高铝砖相当气孔率会低。而山西的高铝砖体密高，但外观结合的没有河南新密高铝砖的细腻。这也是不同地区的不同的高铝砖生产情况。这也是在生产工艺当中的不同。 河南新密的粘土砖的特点是铝含量高，体密高，气孔率高，无论从外观和使用性能来说，河南新密的粘土砖质量是不错的。价格相对会比山东和河北的粘土砖高。 在河南的登封一带的粘土砖价格低，但是无论从铝含量和体密和粘土砖的成品来说，比新密一带的粘土砖相差很大，价格上也相差很大。登封的粘土砖没有出成品 后一道检选，而河南新密一带的粘土砖都要经过 后一道检验，凡是裂纹的、缺角掉棱的都视为废品，不能出厂。 而河北马家沟一带的粘土砖颜色呈红色，有部分铁点。外观和体密都会比河南新密的有很大的区别。山东一带的粘土砖颜色和河南新密的稍有差别，颜色呈浅红色，河南新密的粘土砖颜色呈黄白色。可是山东的粘土砖一个 大的特点就是气孔率低，价格比河南新密的粘土砖便宜。但是，河南新密一带的粘土砖有好多用户做三级高铝砖去用。这...
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2020
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03
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耐火砖分为酸性、中性、碱性，因为耐火砖内在的基质不同，雨淋后发生的情况也不同，那么耐火砖雨淋后还能使用吗？一般情况下，酸性和中性的耐火砖雨淋后放在通风处，将水分蒸发后还是可以使用的。比如中性耐火砖的高铝砖、粘土砖。以前生产条件差的情况下，中性砖的生产厂家是没有库房的，随着生产情况的不断变化和环保意识的增强，现在的中性耐火砖生产厂家，都建有相应的存放耐火砖的库房。碱性耐火砖是万不能使用的。碱性耐火砖的抗水化性能差，被雨淋湿后起化学反应，内部结构发生很的改变，雨淋后碱性耐火砖的使用寿命会大大降低。所以碱性耐火砖要做好存放安排，不能让雨淋。如果雨淋根本不能再使用，要全部报废。如果在施工的时，突然遇到雨天，碱性砖是不能施工的，而中性砖还是可以施工的，碱性耐火砖遇水后的气孔率会增大，水的渗入耐火砖的重量增加。虽说耐火砖施工完毕后要烘炉，但是烘炉是解决内衬干燥问题，雨淋过的耐火砖在烘炉时水蒸气会从各个部位增大炉衬整体的气孔，加长烘炉的时间，中性耐火砖比如高铝砖、粘土砖本身是不怕水的，但是也不建议使用雨淋过的耐火砖。 碱性耐火砖抗碱、抗渣性能好，但热震差。雨淋后产生水化会严重影响碱性耐火砖的强度和耐高温性能，如果碱性耐火砖在施工时遇雨雪天气，不能施工。碱性耐火砖雨淋后，尤其是碱性耐火砖如果出现一层白膜，那么碱性耐火砖的强度已经遭到破坏，千万不能再使用。
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02
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耐火涂抹料是泥膏状材料。属于浇注料范畴中的一种，和耐火泥浆相像，但有较好的铺展性，可人工涂抹，施工方便。 耐火涂抹料可用磷酸盐或低水泥作结合剂，磷酸盐作结合剂的耐火涂抹料粘结性能好，可以用于涂抹窑炉侧壁和顶部难以施工的地方，在炉顶部和侧涂抹完后需要16 h以上养护硬化，经过500℃以上的烘烤方后具有很好的性能。 耐火涂抹料用磷酸盐结合时，温度1000℃后 磷酸盐结合涂抹料会因磷酸铝、磷酸钙结合相的软化而丧失耐磨性。 低水泥作结合剂的耐火涂抹料粘结性没有磷酸结合的涂抹料粘性强，硬化也慢一些。需要至少24 h以上的养护才能硬化，由于这种结合的涂抹料粘结性不是太好，涂抹窑炉侧壁时会很困难，更不能用于顶部的涂抹。 耐高温、耐磨的耐火涂抹料，是用棕刚玉、高铝矾土、氧化铝微粉、铝酸钙水泥、耐热钢纤维等和化学添加剂所组成，施工性能好、硬化速度快、耐磨性能也优异，可以用在窑炉管道内衬，而且施工方便快捷，管道或是炉顶的紧急维修都可用耐磨涂抹料。 耐磨耐火涂抹料除了棕刚玉为骨料，有的还用耐热钢纤维的加入，增加涂抹料的的韧性，提高了涂抹料的抗剥落性能，而且表面耐磨损、抗冲刷性能也得到了提高。 还有一些间歇性电炉的线圈涂抹料是用白刚玉做骨料，涂抹于线圈处，让其部位耐高温、耐磨，增长了内衬的使用寿命。
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重质浇注料和轻质浇注料 大的区别是体积密度，重质浇注料的体密在2.0以上，而轻质浇注料的体密在1.5以下。 同样材质的浇注料，重质和轻质在用途上有很大的区别，轻质浇注料的用在隔热区域是做保温隔热用的，重质耐火浇注料是用在工作层，主要起耐火、耐磨作用的。 轻质浇注料导热系数低、保温性能好、价格也相对低廉，用在热工窑炉的热处理内衬部位用隔热又保温。所以， 轻质浇注料又叫轻质隔热浇注料或是轻质保温浇注料。轻质浇注料只能用于保温隔热，不能用在工作层使用。 重质浇注料体密高、耐磨、耐高温、耐侵蚀。所以也叫耐磨耐火浇注料，可使用在窑炉内火焰部位直接接触，所以重质浇注料是起耐高温、耐磨的作用。 但是重质浇注料同一个材质也有不同档次的浇注料之分，体密越高质量越好，耐压强度高、气孔率低、耐磨系数和耐高温性能越好。重质浇注料是体密越高价格也越高，轻质浇注料是越轻档次越高，越轻价格越高。 在施工的时候，重质浇注料加水量少，强度好，使用周期长，而轻质浇注料是重质浇注料加水量的2倍，因轻质浇注料非吸收性材料。浇注时模板要刷防水涂料，防止浇注料损失。如果失水，浇注料流动性降低，气泡难以排出，会影响强度。而质量浇注料加水量过大，反而会影响结晶水和游离水的排出。影响后期使用强度，这也是重质浇注料和轻质浇注料的重大区别。
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为进一步突出精准治污、科学治污、依法治污，更好地保障公众身体健康，积极应对重污染天气，在《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》(环办大气函[ 2019 ]648号)基础上，生态环境部修订完成《重污染天气重点行业应急减排技术指南( 2020年修订版)》(环办大气函[2020] 340号)。此次修订扩大了绩效分级行业范围，涉及的行业数量从去年的31个增加到今年的39个，并在去年文件的基础上完善了相关指标和减排措施，为各地制定重点行业分类施策的差异化减排措施提供了参考标准。 关于耐火材料行业的具体要求如下。耐火材料适用范围为:采用高温竖窑、高温隧道窑、其他高温炉窑(包括电熔工艺)及其他工艺生产耐火原料和耐火制品的工业企业。其中，独立不定形耐火制品工业企业仅制定引领性指标。 ( 1)依据能源类型、污染治理技术、排放限值、无组织排放等差异化指标将耐火原料和制品企业分为A、B、C、D四级，实行分级管控。 重污染天气应急期间减排措施规定为:A级企业，鼓励结合实际，自主采取减排措施。 B级企业，黄色预警期间:停止使用国四及以下重型载货车辆(含燃气)进行运输。橙色预警期间: 30%焙烧工序停产保窑，以生产线计;停止使用国四及以下重型载货车辆(含燃气)进行运输。红色预警期间: 50%焙烧工序停产保窑，以生产线计;停止公路运输。 C级企业，...
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自流浇注料和使用振动方式的浇注料区别很大，一般用在不能振动施工的部位和一些苛刻的部位。 自流浇注料是不需要外力而自动流动，是通过加入反絮凝剂使微粉颗粒之间产生排斥力，产生自流动。是由水和凝聚结合起的流动作用。 自流浇注料通过粒子面吸附电荷增加电位的方法，达到降低颗粒间的接触。从而增加带负电粒子之间的排斥力，达到良好的流动性。 如何才能让自流浇注料的细粉和骨料颗粒流动性变好呢？就是所有的颗粒呈球状。遇到水合空气时，生成球状SiO2微粉。因为SiO2微粉有—OH基存在，所以活性会高。 另一种方法是混料用水量保证颗粒间自由流动。如果是刚玉吸水量少时可加入SiO2微粉使其流动性增加。 加入微粉时，微粉是小于200-300目的，不然反而会降低浇注料的流动性。使用少量高铝水泥和添加延迟硬化也是一种不错的方法，自流浇注料在110℃时强度不足，可加入少量水泥保持自流浇注料在110℃时，保持自流浇注料的强度。 一般情况下自流浇注料的球状颗粒都不是很大，太大影响流动性，但球状颗粒太小，强度不是很理想，但虽着工艺不断进货，也有生产厂家，把自流浇注料的颗粒呈球状，但球粒很大，但是加入一些特定比例的结合剂，流动性好而且强度也得到了保证。
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