工业窑炉炉外壳温度有高低，使用温度越高窑外皮温度也越高，如果要降低窑外皮温度，就必须改善保温的材料的使用，或是加厚保温层。 一般情况下，保温层用轻质粘土砖和轻质纤维板、棉 、毯的比较多。但是都是用了纤维保温材料就不用轻质粘土砖，用了轻质粘土砖就不能纤维保温材料了。 但是如果窑皮温度要求低的情况下，就要做多层保温来减少热量的扩散程度，降低窑外皮温度。 多层保温要做三层，第一层用50mm厚轻质涂抹料做造衬，第二层用50mm厚的高纯纤维板做保温，三层则是用体密为0.6轻质粘土砖做内衬保温，这样多层保温，窑外皮的温度会降低很多，一般情况下1000℃的使用温度，做三层保温层，窑外皮温度会降低100℃左右。 涂抹造衬后整个炉衬的气密性更强，散热速度减缓；每二层的高纯纤维板降热效果更佳。每三层再用体密为0.6的轻质粘土砖，砖厚为114mm，这样整个保温层的厚度为224mm，保温层的加厚，使热量速度减缓后，热量不会直接通过窑此疏散到窑皮上。 窑外皮的温度就降低不少，同时气密性强，散热速度慢，还能保证窑衬的内部使用温度，窑衬内部温度持续时间长，还能减少窑体升温使用的燃料问题。燃料减少就减少了生产使用成本。 也就是说用三层保温用涂抹料、纤维板、轻质粘土砖来做保温层，即降低窑外皮温度，还能节省燃料，可谓一举两得做保温办法。
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2022
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高温是人们加工材料的一种主要方式，随着人类高温技术的发展，耐火材料也随之发展起来，并衍生出了丰富的门类，按耐火度高低可以分为特级耐火材料（2000℃以上）、高耐火材料（1770～2000℃）和普通耐火材料（1580～1770℃），如果按化学特性，可以分为中性耐火材料、碱性耐火材料和酸性性耐火材料，以及各种用于特殊场合的耐火材料，而耐火可塑料是一种不定形耐火材料中重要品类，与之相对的是耐火浇注料，其主要特点为：1、高温强度很高耐火可塑料是耐火材料通过混炼、挤制而成的具有可塑性的胚块状或泥团状物料，主要由细粉及复合外加剂、耐火骨料、化学结合剂，相比耐火浇注料，热传导率更加小并且热震稳定性好，所以具有更高的高温强度。2、整体性能更加强悍相比以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型或者制成预制件使用的耐火浇注料，耐火可塑料加工成炉体使用的是捣打法，因此炉体整体性强、无接缝，并且耐剥落，更加节约能源，使用寿命也更加的长。3、施工上更加的方便除了更加强悍的性能外，耐火可塑料在施工方面也是更加灵活和方便，具有施工更加方便，高强耐磨、不龟裂、修补迅速、热震性能良好、密封性好等优良性能，所以更受一些对炉体质量要求高的行业，尤其是冶金的青睐。总而言之，根据上述特点可以看出，耐火可塑料是当前的高温工业生产领域非常值得推荐使用的一款不定型耐火材料，已经广泛地用于和黏土结合可塑料、磷酸结合可塑料、硫酸铝结合可塑料等...
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刚玉浇注料是什么可能很多人会比较陌生，它是现在市面上应用的挺多的一款耐火材料,具有耐高温强度好、耐磨耐冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早等特点，广泛的应用在一些循环流化床锅炉、冶金、石油化工、火电等领域当中。一、在使用的时候应该对这个原料进行搅拌处理，一般都是采用那种强制式的搅拌机来进行处理的，还可以根据实际用料去搅拌，在搅拌的时候应该先将耐火集料以及和结合剂尤其I放进强制式搅拌机的那个中，使得材料颜色统一之后再加水搅拌，等到材料的颜色一致了就可以使用啦，只要不漏浆就可以了，温度不能过高，一般在5-35度比较好，温度偏低或偏高的时候就必须要采用升温或降温措施使其满足施工温度要求；二、使用时所需的加水量及施工方式： 通过搅拌之后必须要在30分钟以内去施工完毕，注意不能将反料搅拌施工以及二次加水等，。刚玉浇注料在施工时应采用振动的方式进行，且每层浇注的厚度不能超过400mm，每个施工部位不能长时间振动也不可采用手捣振动的方式，需要采用插入式振动器火平板式振动器浇注施工。三、注意在使用过后的养护及烘烤方式： 在完成之后需养护24h之后才可以进行脱模，脱模之后呢也不能直接去胶水处理，一般的养护温度为5-35摄氏度左右，养护的时间大约是72个小时才能再次进行烘烤；初期烘烤时的时候要注意温度，在一定范围内可以选用一些木材、煤气或者电来进行加热，那个煤或者煤气加热了，要严格去控制升温的...
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万能弧砖砌筑时需要有爬坡砖，因为上下有爬坡砖才能砌筑得更严密。 万能弧砖一般用于铁水包、盛钢桶内衬，标准型号有：C-19、C-20、C-21、C-22、C-23、C-24、C-25、C-26、C-27九种型号的，C-19和C-20的有100mm、120mm的两种宽度的，用50-200钢桶内壁; C -21的有150mm、170mm两种宽度的用在70-200吨钢桶内壁；C23砖有80mm、90mm、100mm厚度的三种，用在10-15吨钢桶内壁；C27砖也有80mm、100mm、120mm厚的三种用于70吨钢桶内壁。 但是砌筑过程中灰缝的大小和层与层之行的灰缝，都会出现不平整理现象。如果用爬坡砖，能调节层与层的平整度。 万能弧砖在砌筑时，上下都配上起步砖和爬坡砖，从砌筑炉底的最低处，由低到高来调节不同直径的盛钢桶。一般情况下，起步砖、爬坡砖是两套，每套八块，最底部从低到高来调节，砌筑到最上部时，则是由由高到低进行调节。这样就不会克服砌筑时出现砌不圆，或是砌不平整的情况。一般情况下，一个炉内发两套，多者则依此类推。 万能弧砖低气孔材质的使用效果会更好，因为低气孔砖气孔低，抵抗钢水、铁水侵蚀性更强。抗铁水渗透性强，使用周期也越长。但是也高铝系列的，相比之下没有低气孔万能弧砖的使用周期长，当然价格低气孔材质的会高于高铝质的。 一般情况下万能...
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无水泥耐火浇注料是高级浇注料，用复合超微粉技术或是用溶胶产生结合的耐火浇注料。 因为无水泥的加入，浇注料的含钙量小于0.2%，形成的低熔物也很少很少，所以比一般的低水泥浇注料的性能更加优良。 无水泥浇注料的品种有硅酸铝质、莫来石质、刚玉质、镁质系列和碳化硅系列。这种浇注料的凝结硬化是通过超微粉的凝聚结合的，由凝聚结合获取强度，外加剂是和低水泥浇注料一样，是起促进作用。 无水泥浇注料用氧化物超微粉作结合剂，或用硅溶胶、铝溶胶作结合剂，也可两者结合配合起来使用。比如刚玉质浇注料用氧化铝超微粉或氧化硅超微粉。硅酸铝质浇注料用氧化硅超微粉加氧化铝超微粉，或用硅溶胶做结合剂。比如高炉造衬用的耐磨喷涂料就是使用硅溶胶结合的材料，而且使用效果不错。 无水泥浇注料的凝结是靠加入使浇注料中的超微粉或胶体发生分散或解胶作用，让浇注料先具有一定的流动性，经过搅拌、振动成型后，再靠加入的凝胶剂使浇注料发生凝结。 无水泥浇注料的硬化过程虽慢，但随着温度的升高，强度也随之增高。硅酸铝质的无水泥浇注料烧后会发生微膨胀，刚玉质的会发生收缩，但是高温性优良。 无水泥耐火浇注料的杂质含量低，其耐火度、抗侵蚀性和高温结构强度都优于低水泥系列的浇注料。这种浇注料的原料用高铝材料、含碳材料配合使用，其使用效果会更加优良。
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电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料 YB/T 101-2005
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说到耐碱浇注料相信业内人士一点也不陌生，该浇注料主要是由耐火粘土熟料为骨料和粉料，用铝酸盐水泥作为结合剂，掺入适量的外加剂配制而成的浇注材料，现场施工时，不能用人工拌合，需要全程采用机器，而且该浇注料取材广泛，综合利用性强，那么耐碱浇注料的防水、防腐性能可靠吗？下面一起来看一下：一、施工工序简单,效果明显市面上性价比高的耐碱性浇注料，往往很受客户的青睐，主要体现在工序简单,而且效果明显，不会出现开裂、脱层的情况，从涂层均匀、层连续上就可以看出效果，在闭环中防水防腐防渗，即使不怎么维护，使用的时间也是相对长的。二、工期短，可在低温下进行工程施工是一个很费时间的过程，而好的浇注料不仅施工工序简便，而且有工期短的优势，例如该浇注料用于钢结构时，可以在低温条件下进行施工,不影响工期,利于有限空间施工的连续施工，而且混凝土附着力好,防潮,防漏,防霉等方面也值得称赞。三、与基底粘好,成膜速度快耐碱浇注料由于所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料等，结合剂用的材料使用铝酸钙水泥的原因，可以有效与基地迅速粘合，而且成膜速度很快，而且该浇注料的耐碱原理是在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，从而形成一层釉化状保护层，可见其在防水、防潮、防漏,防霉、防腐蚀等性能上是相对可靠的。当然了，市面上的耐碱浇注料很多，在选择的时候建议选一些好的牌子，可以的话可以适当地提前了解厂家的综合实力，这样...
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众所周知，浇注料在建筑行业是不可或缺的材料之一，就拿耐碱浇注料来说，相信很多人都不会陌生，这种材料就如它名字的字面意思一般，是能抵抗中、高温下碱金属氧化物侵蚀的可浇注耐火耐碱的材料，应用在很多高温火焰的整体构筑物上，那么在施工的过程中使用该材料的时候需要注意哪些事项呢？下面一起来了解下：一、注意不同耐碱浇注料所适用的部位不同对于建筑材料知识有所掌握的人应该都知道，浇注料有很多种，特点不一样，使用的环境也是不同的；同样的，耐碱性的浇注料也因为有重质和轻质之分，所适用的部位也不一样，例如：重质的主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位，而轻质的在预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里等部位相对多些。二、注意使用前需要拌合使用该材料之前必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，切记不可采用人工拌料的方式，同时需要注意拌合的含水量，具体可以根据材料的说明书上进行，简单的检测含水量的方式是“手捏成团”方法，如果球团变形从手缝中流出，则表示含水量过多：如果球团开裂、散落，则表示含水量太少。三、浇筑施工检查需要到位首先是施工前，需要安排专人检查锚固件是否焊牢，往往需要注意的是500℃以上部位要采用耐热抓钉，不然施工过程中会出现故障；其次，要注意时间的控制，新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，在越短的时间内浇筑完，效果才好；再者就是浇筑后现场温度要求控制，在浇注完毕后未凝结之前...
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耐火砖有多种结合方式，按颗粒和细粉）分，在陶瓷结合、化学结台、水化结合、有机结合与树脂结合等。 )陶瓷结合的耐火砖是在一定温度下，由于烧结或液相形成而产生的结合。主要是烧成制品中，烧成的耐火砖属于陶瓷结合。陶瓷结合中还有直接结合的耐火砖，比如直接结合镁铬砖，具有高耐火颗粒直接结合的结构。直接结合是高纯度的镁铬砖中的方镁石、尖晶石之间是直接联结的，不存在中间相。但随着显微镜技术及材料科学的发展，发现颗粒之间并非真正的直接结合，结合部位常存在杂质集中或晶格畸变的区域。 化学结合的耐火砖是在室高温下通过化学反应下，产生硬化形成的结合，这种结合是不烧的耐火砖或低温烧结的耐火砖，比如磷酸盐砖就属于化学结合。 水化结合的耐火砖是在常温下，通过细粉与水发生化学反应产生凝固和硬化的耐火砖，比如高铝砖和粘土砖 有机结合的产品是浇注料，是在室温或稍高温度下靠有机物或无机物产生硬化而形成的结合。比如水泥结合的浇注料。 树脂结合的材料是含有树脂的压入泥浆在较低的温度下加热，由于树脂固化、炭化而产生的结合，主要产品是含碳耐火浇注料系列。 沥青/焦油结合，是压制的不烧耐火材料中由沥青/焦油产生的结合。比如炮泥类产品。 上述各种分类也不是绝对的。事实上，在水化结合、有机结合、树脂结合与沥青/焦油结合等几种形式中，在结合形成过程中使耐火砖或是耐...
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